Hver pose, der indeholder dine yndlingskaffebønner, er resultatet af en omhyggeligt orkestreret proces – en proces, der balancerer friskhed, holdbarhed og bæredygtighed. Hos Tonchant forvandler vores Shanghai-baserede anlæg råvarer til højbarriereposer med kaffebønne, der beskytter aroma og smag fra ristning til kop. Her er et kig bag kulisserne på, hvordan de fremstilles.
Valg af råmateriale
Det hele starter med de rigtige substrater. Vi bruger fødevaregodkendte laminerede film og komposterbart kraftpapir, der er godkendt i henhold til ISO 22000 og OK Compost-standarderne. Mulighederne omfatter:
Genanvendelige monopolyethylenfilm for nem genbrug
PLA-foret kraftpapir til fuldt komposterbare poser
Aluminiumfolielaminater for maksimal ilt- og fugtbarriere
Hver rulle materiale gennemgår indgående inspektioner for at verificere tykkelse, trækstyrke og barriereegenskaber, før den overhovedet når produktionslinjen.
Præcisionstryk og laminering
Dernæst påfører vi dit brugerdefinerede artwork og brandbudskaber. Vores digitale og flexografiske presser håndterer kapaciteter fra 500 til hundredtusindvis af enheder og trykker skarpe logoer og levende farver. Efter trykning lamineres filmene under varme og tryk: et polymerlag binder sig til papir- eller filmsubstratet og skaber en flerlagsbarriere, der bevarer friskheden.
Ventilintegration og udstansning
Friskristede bønner udleder kuldioxid, så hver Tonchant-pose kan udstyres med en envejsafgasningsventil. Automatiserede maskiner laver et præcist hul, indsætter ventilen og fastgør den med en varmeforsegling – hvilket tillader gassen at slippe ud uden at lade luften komme ind igen. De laminerede ruller bevæger sig derefter til udstansere, som udstanser poseformer (med fold, flad bund eller pudeform) med mikronnøjagtighed.
Forsegling, gussetering og lynlåse
Når panelerne er skåret, foldes de til poseform, og højfrekvenssvejsere smelter siderne sammen under nøjagtig temperatur- og trykkontrol – der er ikke behov for klæbemidler. For stående poser formes og forsegles den nederste kile. Genlukkelige lynlåse eller tin-tie-lukninger tilføjes derefter, hvilket giver forbrugerne en bekvem måde at holde bønnerne friske mellem brug.
Kvalitetskontrol og emballage
Under hele produktionen tester vores interne laboratorium stikprøver for at sikre tætningsintegritet, luftgennemtrængelighed og ventilernes ydeevne. Vi simulerer også forsendelsesforhold – hvor poserne udsættes for varme, kulde og vibrationer – for at sikre, at de kan modstå global transport. Endelig tælles de færdige poser, forsegles med bånd og pakkes i genanvendelige kartoner, klar til forsendelse til risterier og detailhandlere over hele verden.
Hvorfor dette er vigtigt
Ved at kontrollere hvert trin – fra rå pulp og filmindkøb til den endelige forsegling – leverer Tonchant kaffebønneposer, der bevarer aromaen, understøtter bæredygtighedsmål og fremhæver dit brand. Uanset om du har brug for små serier eller store ordrer, sikrer vores præcisionsteknik og miljøbevidste materialer, at din kaffe ankommer lige så frisk som den dag, den blev ristet.
Klar til at pakke dine bønner med Tonchants dokumenterede ekspertise? Kontakt os i dag for at designe en skræddersyet kaffebønnepose, der holder din ristning optimalt.
Opslagstidspunkt: 29. juni 2025
